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CuZn25Al5Mn4Fe3铜合金

CuZn25Al5Mn4Fe3铜合金

连续铸造空心管:内径25.4mm--50.8mm,外径254mm--305mm
实心棒:直径15mm--407mm
耐磨板:厚9mm-102mm,宽≤305mm


黄铜性能优良,用途广泛,倍受青睐,其中多元复杂铝黄铜由于其强度高、耐磨性能好而被制造成无油润滑轴承,以代替传统的锡青铜、铅黄铜、 铅锑锡铜等轴承材料。 多元复杂铝黄铜被广泛应用于 [1]  等不易润滑和更换的轴承和轴套等部位。由于多元复杂铝黄铜的锌当量较高,除了α相外,有大量的β相存在,同时还有少量的γ相生成, 使合金的熔炼和铸造相当困难。

特别是采用连续铸造时,极易使铸锭表面开裂或粗糙,给下一步挤压工序产生较大的摩擦并使挤压件升温较大,严重影响产品的质量。因此,在工业生产中,如何使复杂铝黄铜的生产成本降低,同时能生产出性能优异的合格产品受到极大的关注

1、锰、铁元素

由于锰和铁的熔点极高,难以达 到其熔点温度,加入后仅依靠扩散溶解于铜中。锰在铜中的溶解度较大,在高温时易在铜中溶解。铁虽然在铜中的固溶度极小,但是它在Cu-Mn 合金中的固溶度较大,可以方便的加入。 所以本工艺采用在高温 时先加入Mn, 再加入铁的方式加入 Mn、Fe 元素,既 保证了合金的成分,又避免了制造中间合金的过程,从而减低了生产成本,提高了生产效率。Mn 能大量地 熔入铜,起到固溶强化的作用,同时能有效阻止黄铜 “脱锌”,提高了黄铜的耐腐蚀性能。 Fe 在室温下固溶 度较低,有富 Fe 相析出,富 Fe 相改善了材料的润滑 性,提高了基体的强度,改善了合金的耐磨性能。


在复杂铝黄铜中甚至有脆性的 γ 相生成,使合金的 强度硬度提高,同时塑性、韧性明显下降。

会使材料的脆性化合物增多,影响材料性能。 加入稀土元素可以细化晶粒,强化基体,改善材料的冷热加工性能。 [2]


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